THECUBER - Die selfmade Wohnanhänger
Bei THECUBER® werden all unsere Wohnanhänger vom Fahrgestell an im eigenen Haus produziert. Um Dir einen kleinen Einblick in unsere Produktion zu geben, haben wir hier eine kleine Fototour durch einige Stationen für Dich zusammengestellt.
Fahrgestell
Hier legt THECUBER® den Grundstein für die Wohnanhänger. Hochwertige Einzelkomponenten von AL-KO sowie eigens gefertigte Rahmenteile werden hier zum Fundament.
Aufbau
Die an unserem Roboter gefrästen Sandwichplatten werden hier in großer Handwerkskunst verklebt, verschraubt und vernietet.
Holz-CNC-Fertigung
In unserer Holz-CNC-Fertigung werden auf hochmodernen Maschinen die Einzelkomponenten für unsere Möbel gefräst. Im Anschluss werden direkt die Kanten in der gewünschten Farbe verleimt.
Bearbeitungszentren
An unserer modernen Bearbeitungszentren werden Einzelkomponenten für unsere THECUBER® produziert.
Metallbearbeitungs-Fräsmaschine
Bearbeitungszentrum Aluminium
Bearbeitungszentrum Sandwichprofile
Holzbearbeitungs-Fräsmaschine
Schreinerei
Alle Möbel, die es bei uns gibt, werden in unserer hauseigenen Schreinerei auftragsbezogen produziert. Ebenso wird hier die vorkonfektionierte Elektronik aus der Kabelkonfektionierung montiert.
Hub- und Klappbetten
Aus Einzelteilen werden hier die Hub- sowie Klappbetten komplett produziert. Sogar das Getriebe für die elektrischen Hubbetten!
Lager
Bis sie für die Montage benötigt werden, lagern wir die Einzelteile der Möbel fachgerecht im Lager.
Kabelkonfektionierung
Hier werden verschiedenste Kabelsätze speziell für unsere Wohnanhänger hergestellt.
Standheizung
Die eigens gefertigte Deichselbox wird auf Kundenwunsch mit einer Standheizung von Webasto ausgestattet.
Werkstatt
Hier bekommen unsere THECUBER® ihren letzten Schliff. Elektronik, Endmontage und Endreinigung. All das wird hier in der letzten Station erledigt.
